超聲波應力消除設備在生產與教學實驗中的優勢與應用

更新時間：2023-02-21

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　　超聲波應力消除設備廣泛應用于船舶、石化、航空、鐵路、風力渦輪機、鋼或復合材料橋梁，重型起重機械等領域，適用于各種材料焊接結構的焊后殘余應力消除處理，達到延長焊接鋼結構疲勞壽命、提高其疲勞強度的目的，并且能消除焊接過程應力和殘余應力，特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結構的焊后應力處理。

　　什么是焊接應力：

　　焊接應力，是焊接構件由于焊接而產生的應力。焊接過程中焊件中產生的內應力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產生焊接應力和變形的根本原因。焊接應力和變形在一定條件下會影響焊件的功能和外觀，因此是焊接結構產品、工程設計和制造、施工中必須考慮的問題。

　　超聲波應力消除設備生產與教學實驗中的優勢與應用：

　　1、在消除焊接應力等同時可以改善影響疲勞性能的幾個方面的因素，如：殘余應力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等；

　　2、在消除焊縫焊趾處應力集中方面，是目前方便、有效的，其效果遠勝于在焊趾處氬弧焊重熔（TIG）或修磨的方法；

　　3、是可以取代拋丸的方法來提高工件局部疲勞強度和消除殘余應力的工藝；

　　4、在消除局部應力方面，可取代熱處理；

　　5、可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡、從而大大降低應力集中系數；

　　6、操作便捷、移動方便、安全環保；

　　7、本設備可以應用于實驗以及小型精密部件的局部表面整體應力去除以及整體應力去除。

上一條超聲波浸焊的優勢與傳統浸焊的不足
下一條超聲波噴涂應用于浮法玻璃涂層

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