空化作用名是由于液體中形成空穴而局部產生高壓、高溫、放電、發光或激震波等的作用。空化作用可由超聲波獲得，因為超聲波頻率高、能量大，在液體中傳播時，可以產生大量的小空腔。這些空腔存在時間短，當它們驟然收縮時，在液體中會產生高達數千大氣壓的巨大壓強，從而產生大量的熱能，形成局部的強壓力和高溫度，足以引起液體的化學變化。空化的三個階段空化是液體*的現象，發生在液體內部的低壓區、尤其是在液體與固體的交界面上，傳統意義上的空化是液體與其蒸氣的相變過程，包括產生、發展、消失三個階段。產生...

超聲波能量作用于介質，會引起質點高速細微的振動，產生速度、加速度、聲壓、聲強等力學量的變化，從而引起機械效應。超聲波是機械能量的傳播形式，與波動過程有關，會產生線性效變的振動作用。超聲波在介質中傳播時，質點位移振幅雖然很小，但超聲引起的質點加速度卻非常大。若20kHz、1W/cm2的超聲波在水中傳播，則其產生的聲壓幅值為173kPa,這意味著聲壓幅值每鐘內要在正負173kPa之間變化2萬次，質點的加速度達1440km/s2,大約為重力加速度的1500倍，這樣激烈而快速變化的機...

超聲波設備可以有效的對液體進行脫氣和消泡處理。在這種情況下，超聲波從液體中去除小的懸浮氣泡，并將溶解氣體的水平降低到自然平衡水平以下。液體的脫氣和消泡有許多用途，例如：樣品制備粒度測量，避免測量誤差。泵送油和潤滑油脫氣，減少由于空化引起的泵磨損。對液體食品（如果汁、醬油或葡萄酒）進行脫氣，以減少微生物生長并延長保質期。當超聲波處理液體時，從輻射表面傳播到液體介質的聲波會產生高壓（壓縮）和低壓（稀薄）交替循環，其速率取決于頻率。在低壓循環期間，高強度的超聲波會在液體中產生小的真...

超聲振動切削，是使以20-50KHz的頻率、沿切削方向高速振動的一種特種切削技術。2.工作原理超聲振動切削從微觀上看是一種脈沖切削。在一個振動周期中，的有效切削時間很短，大于80%時間的里與工件、切屑分離。與工件、切屑斷續接觸，這就使得所受到的摩擦變小，所產生的熱量大大減少，切削力顯著下降，避免了普通切削時的“讓刀”現象，并且不產生積屑瘤。利用這種振動切削，在普通機床上就可以進行精密加工，圓度、圓柱度、平面度、平行度、直線度等形位公差主要取決于機床主軸及導軌精度，zui高可達...

超聲波分散的一個重要應用是將液體中的固體可以進行分散和解聚。超聲波分散是以超聲空化為基礎的，主要用于減少液體中的小顆粒，以提高液體的均勻性和穩定性，是降低軟硬顆粒有效的方法。超聲波分散可以很容易從實驗室設備擴展到工業生產，在工業生產超聲波分散的過程和效果與實驗室測試結果一樣。傳統的分散技術將粉末混合到液體中制備各種產品（如油漆，油墨，洗發劑，飲料或拋光介質）的常見方法。單個粒子通過各種物理和化學性質的吸引力結合在一起（包括范德華力和液體表面張力），對于較高粘度的液體如聚合物或...

聲化學是超聲波在化學反應和過程中的應用，在液體中引起聲化學作用的機理是聲學現象空化。杭超超聲波實驗室和工業設備用于廣泛的聲化學過程。聲化學反應在化學反應和過程中可以觀察到以下聲化學效應：提高反應速度增加反應輸出更有效的能源使用相轉移催化劑的性能改進避免相轉移催化劑活化金屬和固體增加試劑或催化劑的反應性改進粒子合成納米粒子涂層聲化學轉換反應途徑液體中的超聲空化空化即“液體中氣泡的形成，生長和爆炸性崩潰”，空化塌陷產生強烈的局部加熱（約5000K），高壓力(約1000atm)，和...

超聲波振動能產生非常薄的液滴。在超聲噴涂過程中，可以準確地控制液滴尺寸和分布，從而可以使非常小的液滴顆粒蒸發。從而產生了具有高比表面積的顆粒。超聲波噴涂和霧化是一種成功的技術，例如在基材上涂覆上高性能和高質量的輕薄涂層。由于對超聲波霧化的所有工藝參數的準確控制，可以避免過度噴涂，實現了霧滴的準確分布。另一個非常有潛力的應用是超聲波噴霧干燥或冷凍。超聲波噴涂技術廣泛的應用于各種工業領域。超聲波霧化噴涂最常見領域是薄膜涂層和顆粒的噴霧干燥或冷凍。超聲波噴涂是一項經過工業驗證的技術...

超聲波是用于濕式研磨和微粒研磨的一種有效手段。除了分散和解聚，微粒研磨也是超聲波的一個重要應用。特別是對于超細尺寸的漿料制備，超聲波研磨具有許多優點，相比于常規的破碎設備，例如膠體磨（球磨機、珠磨機），圓盤磨、噴射磨機、轉子-定子混合器或高壓均質機。超聲波可以處理高濃度和高粘度的漿料，因此可以較少后期處理設備的體積。超聲波微粒研磨特別適用于加工微米級尺寸和納米級尺寸大小的材料，如陶瓷、氧化鋁、硫酸鋇、碳酸鈣、金屬氧化物。下圖顯示的顯微圖像的濕磨三水合氧化鋁(從150微米到10...